無錫精工焊接設備有限公司
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無錫精工焊接設備有限公司今日為您詳細說明自動激光焊接機能否焊接銅材
自動激光焊接機具有能量密度高、熱影響區窄、變形小、易實現自動化、焊接速度高、無需后續加工的優點，近年來成為金屬材料加工與制造的重要手段，越來越廣泛地應用在汽車、五金、醫療器械、航空航天、造船、傳感器、電池、家居等領域。
焊接銅材料的難點
1. 銅材產品的反射率高，激光很難對銅聚焦加熱。
2. 銅材產品的導率較高，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，無法有效彌補銅材散熱快的損失。
目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應用廣泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。但各種焊接方法都有一定的缺點，而激光焊接不但沒有上述缺點，而且能進行精細的能量控制，可以實現精 密微型器件的焊接。并且能應用于大部分金屬上，特別是能解決一些難焊的金屬及異種金屬的焊接。
自動激光焊接機焊接銅材的優勢：
1. 傳統的焊接方法，受熱面會比較大，焊接部位很容易因為熱量的作用，從而導致變形，焊接面不夠平滑。而自動激光焊接機受熱面非常小，焊接點的大小還可以自動調整。
2. 自動激光焊接機焊接銅材的方式，通過激光束發出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會產生電極污染。
3. 激光焊接銅材可以電腦操作，這樣就更加精細，焊接效果更好。同時可以避免磁場的干擾。即使是不同的金屬之間進行焊接，也可以完成。
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